隨著汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展,給壓鑄行業(yè)帶來了更多的機遇,也帶來了新的挑戰(zhàn)。在壓鑄生產(chǎn)中,模具溫度對鑄件質(zhì)量,模具壽命和生產(chǎn)節(jié)拍有著重要的影響,因此,現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中,模具溫度的控制已是一種不可或缺的工藝手段
壓鑄模溫機的結(jié)構(gòu)
壓鑄模溫機由高溫循環(huán)油泵、加熱器、冷熱油分配比例調(diào)節(jié)閥、儲油箱及油箱冷卻器、過濾器、加熱器及過熱保護裝置、進出口油溫測溫熱電偶、模溫測量熱電偶、控制系統(tǒng)等主要部件組成。
武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團隊,經(jīng)驗豐富,技術(shù)齊全。
武漢壓鑄模零件如何熱處理? 如果淬火設(shè)備為高壓高流率真空氣淬爐,則采用以下方式: (1)淬火前:采用熱平衡法,提高模具加熱和冷卻的整體一致性。對凡是影響到這一點的薄壁孔、溝槽、型腔等,都要進行填充、封堵,盡量做到模具能均衡加熱和冷卻;同時,注意裝爐方式,防止壓鑄模在高溫時因自重而引起的變形。 (2)模具的加熱:在加熱過程中要緩慢加熱(用200℃/h升溫),并采用兩級預(yù)熱方式,防止快速升溫造成模具內(nèi)、外溫差過大,引起過大的熱應(yīng)力,同時減小相變應(yīng)力。 (3)淬火溫度與保溫時間:要采用下限淬火加熱溫度,鋅合金壓鑄模,均熱時間不宜過短或過長,一般由壁厚和硬度來確定均熱時間。 (4)淬火冷卻:采用預(yù)冷方式,并通過調(diào)節(jié)氣壓與風速,有效的控制冷卻速度,使之1大限度地實現(xiàn)理想冷卻。即:預(yù)冷到850℃后,增大冷卻速度,快速通過“C”曲線鼻部,模溫在500℃以下則逐漸降低冷卻速度,到Ms點以下則采用近似等溫轉(zhuǎn)變的冷卻方式,以1大限度地減少淬火變形。模具冷卻到約150℃時,關(guān)閉冷卻風機,讓模具自然冷卻。
武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團隊,經(jīng)驗豐富,技術(shù)齊全。
優(yōu)1秀壓鑄模具設(shè)計特征:
第1、滿足客戶對壓鑄造模具的要求;
第二、加工成本低,加工難度小和加工時間短;
第三、1短時間內(nèi)生產(chǎn)出合格的制品出來;
作為一名優(yōu)1秀的模具設(shè)計師,不僅要完全消化客戶要求,還應(yīng)對設(shè)備、模具結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)加工能力有充分了解。