鋁壓鑄模具出廠前檢測標準

鋁壓鑄模具在出廠之前要進行檢測，符合合格標準才能夠投入到使用中去，具體的標準是:

1、鋁壓鑄模具中的化學成分檢驗測試辦法，檢驗的標準和復檢一定要滿足GB/T15115的標準.樣本產品的化學物質成分，能夠采用從壓鑄，滿足GB /T15115的要求;機械特性中的力學特性，檢測的辦法、檢測的次數以及檢測的規(guī)范一定要滿足GB/T15115的要求.

2、運用在鋁壓鑄模具的樣本產品，切割零件的大小，檢測試驗樣式要經過討論決定.

3、壓鑄檢驗測試的幾何樣式能夠經由大范圍提取樣本或者運用GB2828，GB2829的標準進行檢測試驗，檢測試驗的結果一定要滿足規(guī)范.

4、鋁壓鑄件外表品質的出廠檢測一定要一件一件的進行檢驗，檢驗的結果一定要滿足這個標準的需求.

5、鋁壓鑄模具外表的粗糙程度要根據GB/T6060.1的標準進行執(zhí)行.

鋁合金密度小、強度大，其抗拉強度與密度之比為9——15，在高溫或低溫下工作時，同樣保持良好的力學性能。鋁合金壓鑄時易粘模，壓鑄鋁合金鐵的質量分數一般控制在0.8%——0.9%范圍可減輕粘?，F象。鋁合金具有良好的耐蝕性和抗l氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、硝鹽酸、及各種有機物中均有良好的耐蝕性。

　　鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，壓鑄件，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

壓鑄模具結構設計5大注意事項

1、模具應有足夠的剛性，在承受壓鑄機鎖模力的情況下才不會變形。

2、模具不宜過于笨重，以便安裝、拆卸、修理和搬運，并減輕壓鑄機負荷。

3、模穴的壓力中心應盡可能接近壓鑄機合模力的中心，以防壓鑄機受力不均，造成鎖模不密，鑄件產生毛邊。

4、模具的外形要與壓鑄機的規(guī)格相配合：

模具的長度不要與系桿干涉。

模具的總厚度不要太厚或太薄，超出壓鑄機可夾持的范圍。

注意與料管（冷室機）或噴嘴（熱室機）之配合。

當使用拉回桿拉回頂出出機構時，注意拉回桿之尺寸與位置之配合。

5、為便于模具的搬運和裝配，在固定模和可動模上方及兩側應鉆螺孔，方便旋入環(huán)首螺栓

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