按鍛造與熱金屬接觸重復任務的過程中，熔融金屬高壓下，高速壓鑄成型模腔填充，因此需要高熱量無精打采，導熱系數(shù)和耐磨性的壓鑄模具，耐腐蝕，影響韌性，紅硬性，優(yōu)良的脫模等。因此，壓鑄模具的外觀處置技能較高，近年來，各種壓鑄模具不時出現(xiàn)新的技能的外觀處理，但一般可分為三大類：

1）傳統(tǒng)的熱處置過程中提高技能;

2）外觀修改的技能，包括熱擴散處理的外觀，外觀的相變強化火花強化技能;

3）電鍍技能，壓鑄模制造，包括化學鍍等。

傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火 - 回火未來的外觀處置能力?？勺鳛閴鸿T模具，相同的外觀處理技能和技術的結果之間的分歧事件的信息之間的差異使用的各種信息。馬爾可夫比對模具基板處置技能和傳統(tǒng)工藝的基礎上基板前處理技能的外觀模具數(shù)據(jù)的差異，歷史，加工工藝，提高模具的功能，逐步模具壽命。

壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些

在壓鑄模具中選用鑲鑄法能夠省掉安裝工序并簡化制作工藝：在壓鑄件中可嵌鑄其它資料（如鋼、鐵、銅、合金、鋁等）的零件，以節(jié)約寶貴的資料和加工工時，并可取得形狀雜亂的零件和功能杰出的零件。

壓鑄件安排細密、具有較高的強度和硬度：由于液體金屬在壓模內敏捷冷卻。一起又在壓力下結晶，所以在壓鑄件上靠近近外表的一層金屬晶粒較細，安排細密。使外表硬度進步。壓鑄件的抗拉強度可比砂型鑄件大25%-30%.但延伸率有所降低。

壓鑄出產功率很高：鋅鋁壓鑄出產進程易于機械化和自動化。通常冷玉室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄600'I00次，而熱壓室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄進程主要是在壓鑄機上完成的，故易使出產進程自動化。

鑄件壁薄、形狀。雜亂、概括明晰：鋁合金壓鑄件壁厚可為0.3mm，鋁合金壓鑄件可為4. 5mm，的鑄出孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋的螺距為0. 75mm，

鋁壓鑄件有黑斑是什么原因

大家可能會發(fā)現(xiàn)，有的時候鋁壓鑄件在磨光時候，會有黑斑。為什么會產生這種現(xiàn)象呢，沃馳為您解答：

原因有幾種。有可能是壓鑄模具制造氧化矽，或氧化鋁的形成。解決的方法很簡單，使用新鮮的鋁錠。

其次可能來自於脫模劑?？赡苁卿X壓鑄件脫模劑噴的太多，也有可能是脫模劑的有機物含量過高。

這些有機物在熱熔鋁的溫度下，有些被還原成碳元素，有些變成有機大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合，在中山鋁壓鑄加工鋁鑄件形成時，被包含在表層，成為我們看到的黑斑。

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