首先我們拿到了一個產(chǎn)品后，先不要急著分模，1重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結構，塑膠模加工，包括拔模，厚度等模塑型問題。當然這些對于一個剛剛從事模具結構設計的人來說，可能是比較困難的。因為他們可能不知道如何才是比較適合模具設計用的產(chǎn)品，這些沒關系，塑膠模加工廠，只是自己日常積累的一個過程。當你分析完產(chǎn)品的拔模，塑膠模廠家，壁厚，以及在出模方向有倒扣的地方后，你基本上已經(jīng)知道了模具分型面的走向，以及澆口的位置，當然這些終還是要跟客戶確認的。 　 有人說，是不是我分析好了產(chǎn)品結構后，就可以開始設計模具了呢，當然是NO。要想在設計時少走彎路，一些關于影響模具結構的項目是一定要確認好的。   具體內容如下： 1、客戶用來生產(chǎn)的注塑機的噸位及型號類型。 　　這個確認不好，你就沒法確認你模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機能伸進模具內的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。你辛辛苦苦的設計好了一套用油缸抽芯的模具結構，你也頗有成就感，可模具到了客戶那里沒法生產(chǎn)，因為客戶那里只有電動注塑機，而且沒另外加中子，估計那時你會有種欲哭無淚的感覺。

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淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，湖北塑膠模，可采用真空熱處理。淬火后應及時回火，并根據(jù)技術要求采用不同的回火工藝。

塑料模具的加工特點

塑料模具可以用于重復生產(chǎn)使用，在節(jié)約環(huán)保方面，也很符合現(xiàn)在化生產(chǎn)使用的要求，模具生產(chǎn)加工要求具有很高的精度，這樣才能夠保證塑料模具加工的每件產(chǎn)品，都能夠隨機的組合拼裝成設計需要的樣子。

　　塑料模具常常是由很多不規(guī)則的面組成的，在進行塑料模具加工的時候，碰到模具的面很復雜的情況，一定要采用合適的方法先進性計算，以免設計加工不合理，產(chǎn)生人力物力的浪費。

　　塑料模具加工的工序也是很多的，在進行加工的時候，要注意加工的順序，才能夠更好的保證生產(chǎn)的質量。

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