壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。武漢壓鑄模設計加工包括壓鑄材料、壓鑄設備、模具三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件的過程。要做一套優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具，既需要先進的加工設備和熟練的模具制造工人，還需要有良好的模具設計。

優(yōu)秀壓鑄模具設計特征：

第一、滿足客戶對壓鑄造模具的要求;

第二、加工成本低，加工難度小和加工時間短;

第三、短時間內(nèi)生產(chǎn)出合格的制品出來;

作為一名優(yōu)秀的模具設計師，不僅要完全消化客戶要求，還應對設備、模具結(jié)構和生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)加工能力有充分了解。

如何，提高模具設計水平，就這個問題，東莞市鑄美金屬制造有限公司根據(jù)他們從壓鑄模具的設計開發(fā)、模具制造、工件壓鑄成型、表面處理的經(jīng)驗，提到從以下十個方面著手：

一、對競品和市場同類產(chǎn)品進行分析研究

可以從直接或者間接競爭對手的壓鑄產(chǎn)品，他們是活教材，每一件制品都是成功例子;可以從材料，分型面，推桿布置等分析;

二、多閱讀壓鑄模具相關書籍和雜志

作為一名模具設計師，掌握模具設計手冊外，平時要多讀其他跟模具有關的書籍和雜志，時刻關注模具行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，研究一些特殊模具結(jié)構，了解這個行業(yè)發(fā)展的新技術與市場行情。

三、反思過去的作品

經(jīng)常反思一下，自己以前設計的壓鑄類模具，哪些結(jié)構是成功，哪些結(jié)構可以改善，對下次設計有哪些改進和幫助。即使當時非常合理的設計，因為時間與認識上的原因，經(jīng)過生產(chǎn)實踐的驗證也一定會有改善的地方。同時，設計時多參考過去所設計的類似圖紙，吸取其經(jīng)驗與教訓。

四、多方案備選，擇優(yōu)提供解決方案

每一套模具產(chǎn)品繪制前，要多想幾個方案，衡量每個方案優(yōu)缺點，再結(jié)實際狀況，和單位領導、同事商議之后，從中優(yōu)選一種。

五、要全過程跟蹤調(diào)查自己設計的模具

在提交模具設計方案后，要與生產(chǎn)部門多溝通，了解加工過程及制造使用的情況，試模時要親自參加，模具即使放產(chǎn)了，也要經(jīng)常跟蹤其使用情況。

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六、熟悉模具的加工工藝

親自直接到一線工廠了解加工工藝，認識公司內(nèi)部每種加工設備的特點，和局限性。

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七、熟悉壓鑄機的工作過程及調(diào)試

對于一個模具設計工程師，除了要熟悉工模部的加工設備，工人師傅的加工水平和加工習慣外，還必須熟悉壓鑄部的設備，熟悉壓鑄機的調(diào)試。

八、善于總結(jié)和內(nèi)部分享

設計團隊應對公司過去典型及優(yōu)秀壓鑄模具進行分析和總結(jié)，經(jīng)常開分享會，通過總結(jié)和分享得失，不斷提高整體模具設計水平。