隨著塑膠模具市場的逐漸飽和，市場需求量越來越小，對產(chǎn)品的功能要求及個性化要求越來越高，塑膠模具過去以量低價取勝的時代已經(jīng)一去不返，隨著創(chuàng)業(yè)、、發(fā)展口號的響起，成百上千的新型科技創(chuàng)業(yè)公司加入市場，他們除了科技的與突破，其次對產(chǎn)品各方面的品質(zhì)要求相比過去也更加嚴(yán)格，由此也推動著整個制造業(yè)的品質(zhì)改革，模具制造作為工業(yè)，站在風(fēng)口浪尖上面對的機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，只有精益求精，引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)更完善的管理機(jī)制。才能把控制造環(huán)節(jié)中的塑膠模具的質(zhì)量，只有這樣才能更有效提升模具的質(zhì)量。緊跟科技的步伐，才能使產(chǎn)品更能滿足市場的需求。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)

模具材料的選擇：

　　1、生產(chǎn)批量：當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時，應(yīng)適當(dāng)放寬對材料性能的要求，以降低成本。

　　2、被沖壓材料的性能、模具零件的使用條件

　　當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因?yàn)樗哂休^好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。

注塑工藝描述：模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組帶有模腔的零件組成。在注塑過程中，將模具夾在注塑機(jī)上，將熔融塑料注入模腔，在模腔內(nèi)冷卻成型，然后將上下模分離，產(chǎn)品從模具中排出。腔體從腔體通過彈射系統(tǒng)，后模具閉合。對于下一次注射，整個注塑過程是循環(huán)的。在模具生產(chǎn)線上，當(dāng)模具打開時，產(chǎn)品一起脫模。設(shè)計1簡單，易于加工，成本低。因此，許多人使用大噴嘴系統(tǒng)在噴嘴模具上工作：流道和澆口不在分型線上。通常，它直接在產(chǎn)品上，因此有必要設(shè)計一組噴嘴分割線。設(shè)計更復(fù)雜，處理更困難。通常，根據(jù)產(chǎn)品要求選擇閘門系統(tǒng)。