壓鑄模具的優(yōu)勢(shì)有哪些

壓鑄模具就是利用壓力來(lái)完成的鑄造工藝，如今被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，壓鑄模具自然有著其的優(yōu)勢(shì)，為大家總結(jié)了一些：

1、壓鑄件精度較高、尺度安穩(wěn)、一致性好、加工余量很小2、能夠壓鑄出螺紋、線條、文字、圖畫和符號(hào)：壓鑄填充進(jìn)程始終是在壓力效果下進(jìn)行的，關(guān)于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來(lái)。因而，壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋、線條、文字、圖畫和符號(hào)。

3、壓鑄件能夠進(jìn)行涂覆外表處置：由于壓鑄件的使用規(guī)模日益擴(kuò)展·為了滿意使用上的需‘W壓鑄件的外表能夠進(jìn)行涂覆外表處置，如電鍍、陽(yáng)極氧化、拋光、有機(jī)維護(hù)涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達(dá)具有裝飾性或維護(hù)性的需求。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5大注意事項(xiàng)

1、模具應(yīng)有足夠的剛性，在承受壓鑄機(jī)鎖模力的情況下才不會(huì)變形。

2、模具不宜過于笨重，以便安裝、拆卸、修理和搬運(yùn)，并減輕壓鑄機(jī)負(fù)荷。

3、模穴的壓力中心應(yīng)盡可能接近壓鑄機(jī)合模力的中心，以防壓鑄機(jī)受力不均，造成鎖模不密，鑄件產(chǎn)生毛邊。

4、模具的外形要與壓鑄機(jī)的規(guī)格相配合：

模具的長(zhǎng)度不要與系桿干涉。

模具的總厚度不要太厚或太薄，超出壓鑄機(jī)可夾持的范圍。

注意與料管（冷室機(jī)）或噴嘴（熱室機(jī)）之配合。

當(dāng)使用拉回桿拉回頂出出機(jī)構(gòu)時(shí)，注意拉回桿之尺寸與位置之配合。

壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)

壓鑄模具上機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：

A）  注意模具安裝方向，模具內(nèi)有側(cè)面滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量將其運(yùn) 動(dòng)方向與水平方向平行或向下開啟，切忌放在向上開啟的方向，有效地保護(hù)側(cè)滑塊的安全，防止碰傷側(cè)芯。

B）  模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊，使用主吊環(huán)，保持平衡， 防止造成不必要的傷害。

C） 壓好模具后，開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。

D）  模具安裝在壓鑄機(jī)上后，要進(jìn)行空循環(huán)動(dòng)作試驗(yàn)，目的在于檢 驗(yàn)?zāi)＞呱蟼€(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活，定位裝置是否能夠有效地起作用。

E）  頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機(jī)上頂出機(jī)構(gòu)的位置，使 模具的頂出板和動(dòng)模板限位塊之間距離在5mm左右。

F）  模具如帶有液壓系統(tǒng)，接通線路后，要對(duì)行程大小進(jìn)行調(diào)整， 然后選擇順序動(dòng)作，防止側(cè)抽芯與閉合模動(dòng)作之間產(chǎn)生干涉。