武漢鋅壓鑄的特點(diǎn)有哪些?
一、鋅合金壓鑄比重大。
二、鋅合金壓鑄有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
三、鋅合金壓鑄可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
四、鋅合金壓鑄熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
五、鋅合金壓鑄熔點(diǎn)低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
六、壓鑄模具架造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
壓鑄件的模具設(shè)計(jì)和壓鑄工藝
鋅合金壓鑄件表面是致密層,厚度約0.1mm,內(nèi)部則是疏松多孔結(jié)構(gòu)。在模具設(shè)計(jì)和采用壓鑄工藝時(shí),盡量使工件表面光滑,減少裂紋、氣孔、冷隔縫隙、飛邊及毛刺等鑄造缺陷。為此,必須進(jìn)行機(jī)械清理,這時(shí)應(yīng)避免損傷表面致密層,以免露出多孔的基體造成電鍍困難,并影響電鍍質(zhì)量。鋅合金壓鑄時(shí)常常使用脫模劑,對(duì)脫模劑的使用和去除應(yīng)給予一定的重視,它是影響鍍層結(jié)合力的因素之一。
鋁壓鑄件在壓鑄過(guò)程中注意事項(xiàng)
在鋁壓鑄行業(yè)中,做擠壓鋁型材的人都曉得,型材在曲折的情況下作廢是十分不值得的,也是不應(yīng)該發(fā)作的,更是可以防止的!那么,如何削減或許防止因曲折而作廢呢!
一、外表處理上架:坯料經(jīng)時(shí)效,硬度已合格,型材就沒(méi)那么簡(jiǎn)單變曲折,但上架時(shí)仍是要注重,兩頭抬料時(shí),盡量防止上下大力動(dòng)搖,大力動(dòng)搖也會(huì)對(duì)已時(shí)效的鋁型材形成必定的曲折。
二、擠壓裝框:這環(huán)節(jié)也是十分重要,鋸?fù)甓ǔ唛L(zhǎng)度后,鋁型材就要進(jìn)行裝框,這時(shí)裝框工就要注重了:這料是大料仍是小料,是帶管料仍是平面模拉出來(lái)的料呢。一般來(lái)說(shuō),大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡(jiǎn)單形成曲折,但小料和平面模拉出來(lái)的料,抬兩頭就很簡(jiǎn)單形成曲折,這時(shí)就應(yīng)該從兩頭向中心挨近進(jìn)行抬料裝框。但有的型材即使這樣還不可,例如:百葉、窗片、壓蓋等,就必須把這類料放在已時(shí)效的型材上再抬到框里。
三、擠壓調(diào)直:調(diào)直是型材形成曲折很嚴(yán)重的環(huán)節(jié),調(diào)直工必定要注重調(diào)直所用的力度,力氣過(guò)大就可能會(huì)對(duì)型材發(fā)生變形、收口、桔皮等,力氣過(guò)小就會(huì)發(fā)生型材調(diào)不直,形成曲折。